斷路器特性測(cè)試儀主要特點(diǎn)

1. 采用高性能數(shù)字信號(hào)處理器（DSP）和超大規(guī)模集成電路芯片（VLSI）。提供強(qiáng)大的運(yùn)算處理能力。

2. 斷路器特性測(cè)試儀具有多種觸發(fā)功能。它可以利用輸入信號(hào)進(jìn)行觸發(fā),也就是說,輸入通道上一旦有信號(hào)出現(xiàn)則采集裝置會(huì)自動(dòng)觸發(fā),完成記錄采集功能。省掉了外觸發(fā)信號(hào)并且使觸發(fā)信號(hào)與被測(cè)信號(hào)之間的同步問題不復(fù)存在。同時(shí),它的內(nèi)觸發(fā)脈沖寬度可以程控調(diào)節(jié),這樣可以避免由于干擾尖脈沖而引起的誤觸發(fā)現(xiàn)象。

3. 高速、高精度的數(shù)據(jù)采樣，可調(diào)的采樣率及采樣時(shí)間（數(shù)據(jù)采樣速度從25us 到 100us可程控設(shè)定），可適應(yīng)各種測(cè)量的要求。

4. 數(shù)據(jù)記錄時(shí)間長(zhǎng)，可滿足各種開關(guān)測(cè)試的要求。

5. 表貼工藝，主要信號(hào)回路配有電磁干擾吸收元件，裝置具備了優(yōu)良的電磁兼容特性，適用于惡劣的電磁環(huán)境，抗干擾能力強(qiáng)。

6. 斷路器特性測(cè)試儀多采集通道。裝置有3路行程測(cè)量，7路斷口測(cè)量，可同時(shí)3路行程測(cè)量。

7. 自動(dòng)計(jì)算各參數(shù)值，也可手動(dòng)計(jì)算。

8. 越界告警。當(dāng)測(cè)試值超過預(yù)先設(shè)定的值，自動(dòng)給出告警。

9. 系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)測(cè)開關(guān)合分閘狀態(tài)，并在程序框上端顯示出來(lái)。

10. 內(nèi)置操作電源，可直接給開關(guān)儲(chǔ)能及操作開關(guān)。

11. 各種測(cè)試功能及算法均符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。

江蘇高壓開關(guān)機(jī)械特性檢測(cè)儀產(chǎn)品特性：

1．12個(gè)斷口的固有分、合閘時(shí)間；

2．重合閘時(shí)間；

3．分、合閘大不同期性；

4．剛分、剛合速度；

5．彈跳時(shí)間及幅度；

6．開關(guān)開距及開關(guān)超行程（真空開關(guān)預(yù)置開關(guān)行程）；

7．分、合閘平均速度；

8．顯示、打印速度—距離曲線

江蘇高壓開關(guān)機(jī)械特性檢測(cè)儀測(cè)試功能：

1）三相不同期 ms

2）同相不同期 同時(shí)測(cè)三相雙斷口 ms

3）動(dòng)觸頭行程 測(cè)六個(gè)斷口 mm

4）動(dòng)觸頭超行程 測(cè)六個(gè)斷口 mm

5）合（分）閘時(shí)間 同時(shí)測(cè)一至六個(gè)斷口 ms

6）合 （分 ）閘彈跳時(shí)間 同時(shí)測(cè)一至六個(gè)斷口 ms

7）剛合（剛分）閘速度 測(cè)一個(gè)斷口（傳感器安裝斷口） m/s

8）合（分）閘大速度 測(cè)一個(gè)斷口（傳感器安裝斷口） m/s

嚴(yán)格參照中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高電壓測(cè)試設(shè)備通用技術(shù)條件》第3部分，DL/T846.3-2004高壓開關(guān)特性測(cè)試儀為設(shè)計(jì)依據(jù)，為進(jìn)行各類斷路器動(dòng)態(tài)分析提供了方便，能夠準(zhǔn)確地測(cè)量出各種電壓等級(jí)的少油、多油、真空、六氟化硫等高壓斷路器的機(jī)械動(dòng)特性參數(shù)。

異常情況處理：

異常情況1：在測(cè)試過程中，彈出“斷路器開關(guān)未合上"提示，點(diǎn)擊“確定"后聽到接觸器吸合的聲音，但程序無(wú)反應(yīng)。

處理措施：檢查被測(cè)試直流斷路器是否閉合，若沒有閉合，請(qǐng)按測(cè)試裝置前面板上復(fù)位按鈕，重新啟動(dòng)測(cè)試過程。

異常情況2：在測(cè)試過程中，彈出“斷路器開關(guān)未合上"提示，點(diǎn)擊“確定"后沒有聽到接觸器吸合的聲音。

處理措施：按測(cè)試裝置前面板上的復(fù)位按鈕，重新啟動(dòng)測(cè)試過程。

異常情況3：測(cè)試過程中，被測(cè)試直流斷路器在3倍以上過載電流時(shí)不能斷開。

處理措施：按下測(cè)試裝置前面板上的急停按鈕，強(qiáng)制斷開測(cè)試電流。

異常情況4：測(cè)試過程中，因人為原因或控制元件顫動(dòng)導(dǎo)致測(cè)試數(shù)據(jù)異常。

處理措施：通過“測(cè)試"-“取消上次測(cè)試"功能，取消異常數(shù)據(jù)。

異常情況5：設(shè)置測(cè)試電流與實(shí)際測(cè)試電流不*。

處理措施：這種情況因被測(cè)試直流斷路器觸頭接觸電阻和連接線電阻引起，屬于正常現(xiàn)象，以實(shí)測(cè)電流為準(zhǔn)。